ذوب و ریخته گری
فرآیند تولید . طراحی و مهندسی; ذوب و ریخته گری; عملیات حرارتی; ماشین کاری; خط رنگ; کنترل کیفیت; محصولات. انتخاب بر …
فرآیند تولید . طراحی و مهندسی; ذوب و ریخته گری; عملیات حرارتی; ماشین کاری; خط رنگ; کنترل کیفیت; محصولات. انتخاب بر …
زمان مطالعه: 5 دقیقه, 9 ثانیه. ریخته گری قدیمی ترین و متداول ترین روش تولید قزعات بکار رفته در صنایع گوناگون می باشد. در فرآیند ریخته گری از انواع مواد اولیه از جمله: چئن، آلومینیوم، فولاد، مس و ...
ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...
در فرآیند ریخته گری قطعات چدنی، با استفاده از قالب های دائمی میتوان بیش از یک قطعه ریخته گری تولید کرد. قالب های دائمی، بر خلاف قالب های موقتی پس از استفاده از بین نمیروند و برای مصارف بعدی ...
عوامل متعددی بر روی طراحی قالب های صنعتی مورد استفاده در فرآیند ریختهگری تاثیر دارند که از مهمترین آنها میتوان به مشخصات فلز مورد استفاده، ابعاد مجاز، تلورانسها، پرداخت سطح، ضخامت ...
طراحی مدل ریخته گری و ساخت قالب ریخته گری یکی از روشهای پرکاربرد و مهم برای تولید و ساخت قطعات فلزی میباشد. مدل سازی …
کارخانه پیشرفته ریخته گری دایکاست آلومینیوم در تایوان. وب سایت عصر مواد پایگاه تخصصی مواد مهندسی و فرایندهای ساخت و تولید توضیحات در خصوص ویدیو در وب سایت آدرس پیچ اینستاگرام / https ...
ریخته گری پیوسته چیست؟. در روش ریخته گری پیوسته، فرایند ریخته گری تا شکل گیری نهایی قطعات به صورت پیوسته در یک دستگاه انجام می شود. ریخته گری پیوسته (Continuous Casting) یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فلز ...
فرآیند ریخته گری در قالب ریژه و معرفی انواع مختلف آن. چهارشنبه ۷ تیر ۱۴۰۲. مقاله. یکی از روشهایی که برای فرمدهی به فلزات استفاده میشود، روش ریخته گری ریژه است که با استفاده از قالب ریژه ...
ذوب و ریخته گری. در حالی که عملیات ذوب و ریخته گری تقریباً در تمام کارگاه ها و کارخانه های صنعتی وجود دارد ، ماشین های موجود در این واحد براستی از بی نظیر ترین ابزار این فرایند در نوع خود به ...
در فرایند ریخته گری پیوسته فولاد، تغار، فولاد کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته تا قالب، حتی در حین تعویض پاتیلها که بطور دوره ای و متناوب از فرایند فولادسازی پر و آورده می شوند، نگه می دارد.
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد میشود.
ریختهگری فرایند تولید یک محصول است که در آن معمولاً یک ماده مایع را در قالبهایی حفرهای که به شکل محصول دلخواه است میریزند و سپس اجازه میدهند تا سفت شود. پس از انجماد، محصول از قالب برداشته میشود و مورداستفاده ...
کاربرد فرآیند شبیه سازی ریخته گری در صنعت. این گونه نرم افزارها قادرند فرآیندهای مختلف ریخته گری نظیر ریخته گری ثقلی در قالب های فلزی، ماسه ای، ریخته گری فشار پائین و یا دایکاست را شبیه ...
مدلسازی و طراحی قالب های ریخته گری دقیق: ریختهگری در فرآیند: آلیاژهای محلول جامد چیست و به چه کار می آید: مدلسازی ریخته گری دقیق چیست : آماده سازی مخلوط ماسه قالب گیری
قبل از شروع معرفی ریخته گری بدانید قطعه های موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، به وسیله فرآیند های ساخت، تولید می شوند. برخی از این قطعات، در مقیاس های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس های بزرگ و صنعتی ساخته می شوند.
شبیه سازی ریخته گری براساس سه مرحله زیر انجام می گیرد: ۱- تعریف شکل هندسی قطعه. ۲- تعریف خواص مواد مورد …
تهیه مدل ریخته گری کامپیوتری در نرم افزارهایی همچون Catia، SolidWorks ریخته گری قطعه بر اساس متریال مد نظر; تهیه نقشه دوبعدی ساخت مدل ریخته گری و یا تهیه G-Code برای ماشین CNC
توضیح صفر تا صد فرایند ساخت و مهندسی معکوس قطعات ریخته گری شامل فولاد ، چدن، آلومینیوم، برنج و...از اسکن قطعه، …
ریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است. این نوع ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب فقط تحت نیروی جاذبه، بدون استفاده از گاز های تحت ...
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمیترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آنها به درون قالب انجام میگیرد. این فرآیند، از متداولترین روشهای ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار میرود. ریختهگری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم میکند. روشهای ...
ریخته گری چدن مراحل مختلفی دارد. شناخت دقیق مراحل ریخته گری به درک بهتر از چگونگی اجرای این کار کمک میکند. مرحله اول برای ریخته گری چدن، ساخت قالب اصلی است. قالب ریخته گری معمولاً از قالب ...
ریختهگری فن شکلدادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظهای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش قدیمیترین فرایند شناخته شده برای بدست ...
در این مطلب قصد داریم ببینیم شکل دهی به روش ریخته گری چیست (Casting) و مراحل فرآیند ریخته گری به چه صورت می باشد
ریخته گری چیست, به فرایندی اطلاق می شود که در طی آن یک ماده مایع معمولا در قالب ریخته می شود که حاوی یک حفره توخالی به شکل دلخواه است و سپس اجازه پیدا می کند تا جامد شود. این قسمت جامد شده به ...
فرآیند طراحی کارخانه. ۷ آبان ۱۴۰۰ / ۰ دیدگاه / توسط پیام خرازیان. فرآیند طراحی کارخانه، برنامهریزی و طرحریزی چگونگی قرار گرفتن عناصر مختلف کارخانه با در نظرگیری صرفه اقتصادی است. به منظور ...
اگر چه فرایند ریخته گری نواری پیوسته در سال ۱۸۵۸ توسط بسمر طراحی شد اما ریخته گری پیوسته ی فولاد تا دهه ۶۰ میلادی مورد استفاده قرار نگرفت. ... در برخی از کارخانه های نورد پیش از آنکه شمش به طور ...
قطعات ریخته گری ماسهای در کارخانجات مخصوصی تولید میشوند که به آن کارخانه ذوب میگویند. بیش از ۶۰٪ تمام قطعات ریختگی توسط فرایند ریخته گری ماسهای ساخته میشوند.
در فرایند ریختهگری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریختهگری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریختهگری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده میشود. [۱] [۲ ...
اهداف طراحی کارخانه. آسان سازی فرایند تولید و ایجاد جریان مواد مناسب. کوتاه کردن زمان تولید و به حداقل رساندن حمل و نقل. حداقل کردن سرمایه گذاری روی ماشین آلات. افزایش انعطاف پذیری کارخانه در ...