اساساً مشخّصات فیزیکی نظیر شاخص‌های ترشوندگی، اندازه، توزیع و شکل ذرّات کنسانتره‌های سنگ‌آهن بر قابلیّت گندله‌شوندگی و مشخصههای کیفی گندله خام تولیدی تأثیر به‌سزایی دارد. در این تحقیق، کیفیّت کنسانتره‌های ...
بررسی تاثیر اکسید بور بر خواص مکانیکی و فیزیکی گندله تولیدی از سنگ آهن گل گهر
با کیفیت 720p. با کیفیت 1080p. اشتراک گذاری. دریافت کد امبد. گزارش تخلف. دنبال کردن. جهت تولید فولاد، ابتدا سنگ آهن از معدن استخراج می شود، سپس برای حذف ناخالصی های سنگ معدن از فرآیند فلوتاسیون کمک ...
روش کنونی گندله سازی کنسانتره سنگ آهن در سال 1950 توسعه یافت که طی آن از بنتونیت به عنوان چسباننده آزمایشی استفاده شد و از آن زمان به دلیل اثر بخشی و هزینه نسبتاً کم، قابل قبول ترین اتصال دهنده باقی مانده است.
گندله آهن، علاوه بر دارا بودن هندسه و تخلخل یکنواخت، باید از ویژگی‌های مکانیکی، شیمیایی و حرارتی مطلوبی برخوردار باشد. عوامل متعددی می‌توانند بر کیفیت گندله اثرگذار باشند که بخش زیادی از ...
طبق آمار ارائه شده از سوی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، از ابتدای سال جاری تا پایان آذر ماه، بالغ بر ۲۸ میلیون تن گندله سنگ آهن توسط ۹ شرکت بزرگ تولیدکننده این ماده معدنی تولید شده است که نسبت ...
گندله چیست؟. گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو ...
ـ نگهداری و انبارداری آسان گندله سنگ‌آهن در فضای آزاد به مدت طولانی بدون تغییر خواص و کیفیت آن. گندله مصرفی برای تولید آهن اسفنجی دنیا در سال ۲۰۱۴م حدود ۱۰۵ میلیون تن برآورد می‌شود، به ...
گندله گوی های تولید شده از کنسانتره سنگ آهن با دانه بندی معمولاً کمتر از ۵۰ ميكرون به همراه آب، بنتونیت و برخی افزودنی های دیگر است. اندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی ...
در این پژوهش تاثیر سطح ویژه کنسانتره مگنتیتی شرکت معدنی و صنعتی گل گهر بر خواص گندله تولیدی و جایگزینی چسب بنتونیت با ترکیبات بور به منظور کاهش مصرف بنتونیت مورد بررسی قرار گرفته است. به منظور بررسی تاثیر سطح ویژه، از ...
عوامل متعددی می توانند بر کیفیت گندله اثر گذار باشند. در واقع بخش زیادی از کیفیت گندله متاثر از کیفیت کنسانتره آهن تولید شده طی مراحل قبل می باشد. در این پژوهش مروری بر تاثیر پارامترهای اصلی ...
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است.
اساساً مشخّصات فیزیکی نظیر شاخص‌های ترشوندگی، اندازه، توزیع و شکل ذرّات کنسانتره‌های سنگ‌آهن بر قابلیّت گندله‌شوندگی و مشخصههای کیفی گندله خام تولیدی تأثیر به‌سزایی دارد. در این تحقیق، کیفیّت کنسانتره‌های ...
چکیده مقاله: در تحقیق حاضر با روش آزمایشگاهی اثر متغیرهای بنتونیت، رطوبت، سرعت و شیب بر کارآیی دیسک گندله سازی مورد مطالعه قرار گرفته است. ماده معدنی مورد استفاده از سنگ آهن گل گهر بوده است ...
در واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...
بررسی تأثیر افزودن سود به کنسانتره سنگ آهن و تشویه ترموشیمیایی آن بر خواص فیزیکی گندله مگنتیتی نویسندگان: شریف حسن ، سلمانی محمد ، عزیز کریمی مهدی ، زیدآبادی حسین ،
روش‌های تولید گندله(تولید گندله به روش کوره افقی دوار(Grate Kiln)) یکی از روش های تولید گندله در جهان، تکنولوژی Grate Kiln می باشد. در سال ۲۰۱۰ میلادی میزان گندله تولیدی از طریق این تکنولوژی ۱۳۰ میلیون تن بوده است.
عوامل موثر بر کیفیت گندله. یکی از عوامل مهم در کیفیت گندله مربوط به سنگ آهن است، گندله تولید شده از سنگ آهن مگنتیت با عیار بالا هم کیفیت بهتر دارد و هم میزان آن بیشتر خواهد بود. به طور کلی ...
شرکت‌های گندله‌سازی ایران و نوع تکنولوژی مورد استفاده آنها: ایران با داشتن بیش از ۳/۴ میلیارد تن کانسارهای آهنی، جزو ده کشور غنی از نظر معادن سنگ آهن در جهان است.
گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. ... میزان و کیفیت آب تاثیر زیادی بر گندله دارد. به این صورت که میزان آب اگر کمتر و یا بیشتر ...
مقالات گندله. با توجه به اینکه در حین حمل و نقل و همچنین در زمان خشک و محکم شدن با حرارت بالا، گندله ها باید به شکل قابل توجهی بارهای مکانیکی را تحمل کنند، خواص فیزیکی و مکانیکی آن ها اهمیت ...
چکیدهخواص مکانیکی، فیزیکی و متالورژیکی گندلهها تحت تاثیر عوامل متعددی از جمله نوع و مقدار چسب، دانه بندی کنسانتره مصرفی، درصد رطوبت و دمای پحت میباشد. استحکام فشاری و تخلخل از جمله خواص بسیار مهم گندلههای سنگ آهن برای ...
جهت کسب اطلاع بیشتر در این حوزه و همچنین خرید گندله آهن، با مشاورین آهن معدن، تماس حاصل نمایید. لازم به ذکر است که در مقیاس جهانی، مواد اولیه مقرون به صرفه و با کیفیت بالا برای ساخت آهن، به طور ...
Abstract. Read online. اساساً مشخّصات فیزیکی نظیر شاخص‌های ترشوندگی، اندازه، توزیع و شکل ذرّات کنسانتره‌های سنگ‌آهن بر قابلیّت گندله‌شوندگی و مشخصههای کیفی گندله خام تولیدی تأثیر به‌سزایی دارد.
همچنین تاثیر این متغیرها بر شاخص‌های کیفی گندله خام تولیدی بررسی شد. علاوه بر این پس از تولید کنسانتره آهن دردانهبندی‌های یکسان از تجهیزات HPGR و آسیای گلوله‌ای، میزان نرمه و شکل سطحی ذرات ...
مدت زمان هر مرحله و دمایی که گلوله‌ها در معرض آن قرار می‌گیرند تأثیر زیادی بر کیفیت محصول نهایی دارد. فرایندها یا فناوری‌های گندله سازی سنگ‌آهن 1- فرایند کوره مستقیم غلتان (دیسک گندله‌سازی)
این کار به منظور شکل گیری گندله ها انجام می شود. گندله ها بر اساس طول، شیب، سرعت چرخش و مقداری که درام از مواد اولیه پر می شود در سایزهای مختلفی تولید می شوند.
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است.
مواد اولیه که برای تولید گندله مورد استفاده قرار می گیرند مانند بنتونیت و کنسانتره سنگ آهن، درون یک استوانه یا دیسک به همراه رطوبت مورد نیاز قرار گرفته و با چرخش زیاد به گندله تبدیل می شوند ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت
